章节/单元 | 内容 | 课时分配 | 备注 | 具体措施 |
数控车削编程基础 | 数控车床概述、数控车床坐标系、数控车削编程的基本知识、数控编制的工艺处理、手工编程中的数学处理 | 数控车床概述2、数控车床坐标系4、数控车削编程的基本知识6、数控编制的工艺处理6、手工编程中的数学处理6 | 预计课时24节,教师讲解和学生练习20节,测试4节 | 教师讲解示范学生依次轮流上机操作,每人两节课时,测试评分 |
数控车床的基本操作和维护与保养 | FANUC Oi Mate-TD数控车床面板介绍、数控车床的基本操作、数控车床的日常维护与修养 | FANUC Oi Mate-TD数控车床面板介绍2、数控车床的基本操作18、数控车床的日常维护与修养4 | 预计课时24节,教师讲解和学生练习20节,测试4节 | 教师讲解示范学生依次轮流上机操作,每人两节课时,测试评分 |
数控车床仿真加工 | 常用数控仿真软件简介、数控仿真软件的应用 | 常用数控仿真软件简介4、数控仿真软件的应用6 | 预计课时10节,教师讲解和练习4节,综合训练6节 | 教师讲解示范学生依次轮流上机操作,每人两节课时,测试评分 |
外轮廓加工 | 车削外圆/断面及外圆锥面、车削圆弧面、外圆粗车复合循环G71/G70的应用、端面粗车复合循环G72/G70的应用、仿形切削粗车复合循环G73/G70的应用 | 车削外圆/断面及外圆锥面12、车削圆弧面12、外圆粗车复合循环G71/G70的应用20、端面粗车复合循环G72/G70的应用20、仿形切削粗车复合循环G73/G70的应用20 | 预计课时84节、教师讲解和学生练习70节,教师测试14节 | 教师讲解示范学生依次轮流上机操作,每人两节课时,测试评分 |
槽类零件加工 | 直槽加工、矩形槽加工、异形槽加工 | 直槽加工8、矩形槽加工8、异形槽加工8 | 预计课时24节,教师讲解和学生练习,18节,综合测试6节 | 教师讲解示范学生依次轮流上机操作,每人两节课时,测试评分 |
螺纹加工 | 等距螺纹的加工、多线螺纹的加工、梯形螺纹的加工 | 等距螺纹的加工12、多线螺纹的加工12、梯形螺纹的加工24 | 预计课时48节,教师讲解和学生练习40节,综合测试8节 | 教师讲解示范学生依次轮流上机操作,每人两节课时,测试评分 |
内轮廓加工 | 镗孔及内三角螺纹加工、内沟槽车削加工、复杂套类零件的加工 | 镗孔及内三角螺纹加工12、内沟槽车削加工12、复杂套类零件的加工24 | 预计课时48节,教师讲解和学生练习40节,测试8节 | 教师讲解示范学生依次轮流上机操作,每人两节课时,测试评分 |
技能操作综合训练 | 技能操作综合训练一、技能操作综合训练二、技能操作综合训练三、技能操作综合训练四、技能操作综合训练五 | 技能操作综合训练一24、技能操作综合训练二24、技能操作综合训练三24、技能操作综合训练四24、技能操作综合训练五24 | 预计课时120节,学生上机操作一次2人,每次2节,共120节 | 教师讲解示范学生依次轮流上机操作,每人两节课时,测试评分 |